内容简介：文章介绍了应用高分子复合材料对硫酸罐渗漏现场治理的技术及价值评估等。相对于传统方法，高分子复合材料的优势在于可以使企业在第一时间快速有效的现场治理，有效避免因设备的长期停机、停产而带来的效益损失；有效的避免运输成本、吊装费用及施工安全等方面的综合因素，确保人身安全和企业损失，为企业节省了宝贵的生产时间。
关键词：硫酸罐，渗漏，高分子复合材料，快速治理，现场治理
一、问题背景
目前国内市场或企业储存硫酸（90%以上）的金属罐都采用碳钢制造成。浓硫酸具有强氧化性，会与铝、铁等金属发生钝化作用，使金属表面形成致密的钝化膜(金属氧化物薄膜)，起到隔绝反应物的作用，保护膜内纯金属单质，不再与膜外的强氧化性酸反应，因此储存浓硫酸的铁罐与浓硫酸接触的地方会生成致密氧化膜从而不会被腐蚀。碳钢硫酸罐对焊接工艺要求严格，如焊接部位出现砂眼将造成严重腐蚀问题，一旦泄露补焊难以有效解决。浓硫酸具有吸水性，空气中的水分也会浓硫酸变稀，对碳钢腐蚀性增大，从而严重影响设备的正常使用和使用寿命。
二、合作应用
某钢铁集团浓硫酸罐和管路，出现焊缝砂眼腐蚀问题，造成设备的停用。企业在了解到美嘉化修复技术后立即展开合作，2012年11月7日，美嘉华工程技术人员前往焦化厂，指导修复浓硫酸罐腐蚀渗漏。
美嘉华技术操作简单，一般不需要专用设备，而且对于多数设备问题可以现场修复，方便快捷，对于提高企业设备管理水平起到了很大的帮助。美嘉华通过不断整合世界领先的设备维修维护技术，帮助企业建立了先进的维修维护队伍。
三、问题描述
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设备名称
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浓硫酸罐
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设备参数
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硫酸罐：介质93%硫酸、常温、罐体材质碳钢、
渗漏部位：一处罐体底部渗漏孔洞Φ5mm左右，一处,灌顶管路焊缝处渗漏局部穿孔Φ6mm左右，自压0.12MPa，一处回流管路渗漏点一处、直径Φ3mm。
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设备价值
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几十万元
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设备问题
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浓硫酸罐体、管路渗漏
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解决方案
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美嘉华25551高分子复合材料，具有极好的粘着力、耐油性能、耐化学性能以及快速固化的综合性能，结合美嘉华具有的极好粘结力和耐高温、耐高腐蚀性能的高分子复合材料EE-121k和2211F，快速有效地现场治理腐蚀渗漏问题。
美嘉华高分子复合材料应用技术可以使企业在第一时间快速有效的现场治理，有效避免因设备的长期停机、停产而带来的效益损失；有效的避免运输成本、吊装费用及施工安全等方面的综合因素，确保人身安全和企业损失，为企业节省了宝贵的生产时间。
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四、实施步骤
见图片。
五、价值评估
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工艺
内容
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传统修复工艺
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美嘉华技术产品修复工艺
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补焊
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内部防腐
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外部渗漏治理
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修复条件限制或不足
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采用补焊高温高热会导致硫酸气体燃爆炸的危险事故；同时由于补焊存在热应力以及局部金属材质的变化，使腐蚀现象加剧。
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美嘉华防腐材料具有极强的抗化学腐蚀性能，根据设备使用环境可以作为罐内和设备表面的长期防腐保护。
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美嘉华快速堵漏和表面防腐材料，可以第一时间内快速有效治理各种罐体的渗漏腐蚀问题，避免停机处理，增加设备使用寿命。
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修复时间
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不可控制
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根据设备确定保护时间
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1天
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修复费用
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补焊费用
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材料费
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材料费
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修复工艺
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停机、置换介质、补焊
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全面保护
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在线修复
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修复使用
效果
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补焊过程中受材质和焊材以及高温影响，焊接部位金属组织及性能劣化，抗腐蚀性能也降低易放生腐蚀现象。
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高分子复合材料所具有的抗化学腐蚀性能、粘结性能以及通用性，可避免传统补焊所带来的影响，同时具有传统耐腐材料所不具备的性能，完全满足各种环境中使用。
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六、结论
该类问题现场传统补焊并不能解决而且危险性较大，采用置换介质再补焊因工期长，工人劳动强度大，会造成停机停产的巨大损失。美嘉华技术针对不同设备，不同的运行状态，不同腐蚀渗漏形式，采用相应的技术产品，可快速、简单、有效保护设备，特别是由于高分子复合材料所具有的抗化学腐蚀性能，粘结性能等综合性能，避免了传统补焊修复所带来的不利影响，使修复后的设备寿命甚至超过新设备，从根本上解决腐蚀渗漏原因，帮助企业提高设备管理水平，降低维修维护成本，提高企业竞争力。