上悬式离心机主要由电机、转动系统、机架、机壳、制动、糖闸、分蜜、洗涤、电控系统等组成。其结构是传动置于上方，由带法兰的立式电机通过弹性联轴器直接驱动主轴运转。转鼓（开有许多排液孔的金属薄壁筒体）固定在主轴的下端，主轴的上端借助一单列向心推力球轴承和一个短圆柱滚子轴承而悬挂在带球面的轴承室中，并以球面支承于轴承室座上，球面之间衬有滑动垫（聚四氟乙烯）以起到减磨作用，这样一套转动系统固定在机架上。轴承室与轴承室座之间设置橡胶缓冲垫形成一种挠性支承。在转鼓运行中当物料不平衡产生干扰力时，轴承室的球面可以作少许摆动，依靠橡胶缓冲垫的阻尼和减振作用，使主轴运转的摆动幅度控制在一定范围内。同时缓冲垫的阻尼减振作用吸收了部份振动能量，起到了较好的减振效果。由于主轴系统的挠性结构，高速运行时具有自动对中的作用，从而使机器运行平稳、安全可靠。

上悬式离心机的工作原理是将被分离的悬浮液物料，注入转鼓内，当高速旋转时利用离心力场的作用将液体甩出鼓外，而固体颗粒则被铺设在鼓内的滤网截流，从而完成固－液分离。上悬式离心机，根据分离不同物料的卸料方式，分为以下两大类：

·固体晶粒较细、质地较紧密，转鼓采用圆柱形筒体，可通过刮刀径向和轴向运动将物料从转鼓壁上刮下完成卸料过程。称为“ XJZ”型。