J454型400Kg低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，可广泛应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产。 机器由主机、液压系统、熔池式保温炉、液面加压装置、电气控制系统及模具冷却系统等部分组成。 性能特点 1 主机结构特点 坚固的四立柱连接静模底板和合型缸座，构成刚性良好的框架结构； 合型机构为四立柱导向，采用快速合型、慢速到位的合型方式，提高工作效率并减少对模具的冲击； 合型导向装置远离模具，避免模具温度的影响； 合型高度在行程范围内任意可调，特别适合多品种小批量生产； 2 液压系统 液压泵采用变量柱塞泵，保证系统恒压，流量自动调节，节约能源； 所有油缸的密封件为进口密封件，抽芯缸采用耐高温密封件； 各油缸运行速度均可单独手动调节； 3 模具冷却系统 机器可设置多路气冷、水冷冷却回路，可进行时间方式的冷却自动控制；冷却参数可在上位机设置修改。 4 保温炉 采用熔池式保温炉。辐射加热，PID控制。额定温度范围：680-750℃，控温精度：±5℃； 保温炉与静模板刚性连接，缩短了保温炉铝液液面到模具的距离，降低了铸件的工艺要求； 5 电气控制系统 电气控制系统采用上下位机的监控方式。采用进口PLC作为下位控制机，完成低压铸造机的主机顺序动作、液面加压及模具冷却等控制。采用进口人机界面或工控计算机作为上位机，完成低压铸造机的参数设置与修改，压力数据与曲线及机器工作状态与故障报警等信息的监控显示。上下位机的监控方式保证即使在上位机出现故障时，下位控制系统仍然能够根据预设的工艺参数自动运行，从而进一步提高了系统稳定性。 控制装置具有短路、过载等保护措施，并具备完善的动作互锁功能，可有效保证机器安全可靠的运行。 控制柜装备有机柜空调，保证控制系统能在恶劣条件下正常工作，提高系统可靠性。 6 液面加压装置 装置采用进口气动比例阀+高精度压力传感器实现保温炉内压力的检测和实时闭环反馈控制，PID调节方式。具有多级线性加压、自动跟踪设定加压曲线、保温炉泄漏补偿、液面补偿等功能。压力控制精度高，重复再现性好，确保低压浇注工艺的稳定一致性，有效提高铸件成品率。
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