您好！郑州天瑞矿山机械有限公司，创建于1990年，本公司十多年来一贯坚持"技术创新为先导，质量创新为目标，用户满意为宗旨"的企业方针。销售一台设备交一个朋友，立起一个丰碑，打开一个市场。先后研制了三大系列，二十多个规格型号的科技精品，销往全国二十几个省市和地区。荣获河南省工商行政诚信单位称号，荣获中国矿山机械名优品牌称号。今日的天瑞公司愿为您明天的辉煌锦上添花，竭诚欢迎您的合作，敬请光临我公司。
雷蒙磨、强压磨、超细微粉磨系列产品是我公司专家多年专业性生产工业磨机的基础上，采用流体力学原理，潜心研发全新设计出的可与气流磨相媲美的微粉磨机，从而一举成功的解决了国内超细粉的加工。
雷蒙磨（可达325目）、强压磨（可达800目）、超细微粉磨（可达2500目），本系列设备主要适用于冶金、建材、化工、矿山等物料的粉碎加工，一次进料，一次成粉，任意调节，无污染环保型，很受用户欢迎。
雷蒙磨粉机 3R1510、2115、2615、2715、3015、4R2715、3015、3216型悬辊式雷蒙磨是适应中小型矿山、化工、建材、冶金、耐火材料、制药、水泥等行业的高效闭路循环的高细制粉设备，是代替球磨机加工粉末的一种新型磨粉机，各种技术指标均达到国内先进水平，备受各行业用户的好评。该产品采用国外同类产品的先进结构，并在大型雷蒙磨的基础上更新改进设计而成。该设备比球磨机效率高、电耗低、占地面积小，一次性投资少。磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时不影响成品的产量与细度。磨辊、磨环更新周期长，从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。 该机的风选气流是在风机――磨壳――旋风分离器――风机内循环流动作业的，所以比高速离心粉碎机粉尘少，操作车间清洁、环境无污染。
用途和适用范围:
本机适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、萤石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、锰矿、钛矿、铜矿、铬矿、耐火材料、保温材料、煤焦、煤粉、碳黑、陶土、骨粉、钛白粉、氧化铁、石英等莫氏硬度不大于7级、湿度在6％以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业的300多种物料的高细制粉的加工，成品粒度在80-325目范围内任意调节，部分物料最高可达600目
YGM强压悬辊磨粉机功能介绍：
强压悬辊磨是在雷蒙磨的基础上改进而成的，该机通过高压弹簧加压，增加了磨辊的离心力即对物料的碾压力，特别适用于莫氏硬度9.3级以下较高硬度物料，成品粒度要求较细的超细粉加工（最细可达1000目）该机卸掉弹簧后并兼具雷蒙磨的所有功能。
规格 YGM65型 YGM75型 YGM85型 YGM95型
进料粒度（毫米） <12 <15 <20 <25
成品粒度（目） 0.613-0.033（最细达0.013）30目-425目、1000目 0.613-0.033（最细达0.013）30目-425目、1000目 0.613-0.033（最细达0.013）30目-425目、1000目 0.613-0.033（最细达0.013）30目-425目、1000目
产量范围（吨、小时） 0.25-2 0.28-3 0.35-3.4 3.5-5
磨环内径（毫米） φ650 φ780 φ830 φ950
磨辊直径（毫米） φ210 φ260 φ270 φ370
磨环及磨辊高度（毫米） 150 150 140 170
主机电机型号与功率 Y200-8-15千瓦 Y225G-8-18.5千瓦 Y225M-8-22千瓦 Y225S-4-37千瓦
风机电机型号与功率 Y160M-4-11千瓦 Y160L-4-15千瓦 Y180M-4-18.5千瓦 Y200L-4-30千瓦
分析机电机型号与功率 Y112M-6-2.2千瓦 Y112M-6-2.2千瓦 Y180-4-2.2千瓦 YCT200-4A-5.5千瓦
总功率（千瓦） 28.2 35.7 42.7 75.5
外形尺寸（米）长×宽×高 4.1×3.3×4.5 4.5×4.5×5.1 4.5×4.5×5.2 7.1×5.9×7.9
提升机电动机 Y100L-4-3千瓦
鄂式破碎机电机 200×300 Y132M-4-7.5
电磁振动给料机 GZ 1F 60 瓦
一、强压悬辊磨的用途：
该机主要适用于冶金、建材、化工、矿山等矿产品物料的粉磨加工，可粉磨石英、长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、大理石、陶瓷、铝钒土、锰矿、铁矿、铜矿、磷矿石、氧化铁红、锆英砂、矿渣、水渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花岗岩、石榴子石、氧化铁黄、豆饼、化肥、复合肥、煤灰、烟煤、焦煤、褐煤、菱美砂、氧化铬绿、金矿、红泥、粘土、高岭土、焦炭、煤矸石、瓷土、蓝晶石、氟石、膨润土、麦饭石流纹岩、浑绿岩、叶腊石、页岩、紫砂石、绿浑岩、迭岩石、玄武石、石膏、石墨、碳化硅、保材料等莫氏硬度在9.3级以下湿度在6％的各种非易燃爆矿产物料的加工。
二、强压悬辊磨的六大特点：
与其它磨机相比同等动力条件下产量提高20--30％，磨辊对物料的碾压力在高压弹簧的作用下提高800---1200Kg。
莫氏硬度小于9.3级的矿产物料均可加工粉碎。
成品粒度范围广，粒径最粗可达0.613毫米(30目)，粒径一般可达0.033毫米(425目)，
少部分物料最细可达到0.013毫米(1000目)。
除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。
分析机调整方便。
研磨装置采用重叠式多级密封，密封性能好。
三、主要结构与工作原理
该机主要有主机、细度分析机、鼓风机、成品旋风集粉器、布袋除尘器及联接风管组成。根据用户需要可配备破碎机。提升机，储料仓，电磁振动给料机及电器控制柜等附助设备。在主机中，磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联接，压力弹簧压在磨辊轴承室的悬臂外端面上，以横担轴为支点迫使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上，当电动机通过传动装置带动主轴转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步旋转，磨辊在磨环内圆滚动的同时绕自身轴自转。电动机通过传动装置带动叶轮旋转，叶轮转速越高，分选出的粉子越细。
磨粉机工作过程：大块物料经破碎后由提升机送至储料斗，再由振动给料机连续均匀地送入主机磨室内，进入磨室的物料被铲刀起并进入磨辊与磨环之间被碾压搓碎，鼓风机将空气从机座周围吹入磨室，将被粉碎物料带入分析机内，大颗粒物料落回重磨，合格细粉则随气流进人成品旋风集粉器，细粉与空气分离后从卸料口排出即为成品。而空气从上羰返回风机内，重复上述循环。
在磨室内因被磨物料中有一定的含水量，研磨时产生热量导致水气蒸发，以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，为保证磨机在负压状态下工作，所增加的气流量通过风机与主机间的余气管排入布袋除尘器，被净化后排入大气。
微粉磨系列 产品介绍
超细微粉磨是经我公司专家在多年生产工业磨机的基础上，采用流体力学原理，潜心研究、全新设计出的可与气流相媲美的微粉磨机，从而一举成功地解决了国内超细粉采用气流磨成本高的难题，是一种高效率的超细微磨机。
一、用途和适用范围
超细微粉磨主要适用于常规物料的研磨粉碎，如高岭土、石灰石、方解石、滑石大理石、 重晶石、石膏、氧化铁红、氧化铁绿、氢氧化铝、颜料、膨润土、陶土等湿度小于8％，莫氏硬度在6级以下的非易燃易爆物料的超细粉加工。
二、超细微粉磨的主要特点
1、与其它磨机相比磨辊对物料的碾压力在超细弹簧的作用下提高800—1200Kg。
2、节能，在产量和细度相同的情况下，其系统能耗仅为气流磨的三分之一。
3、投资小，效益高，在产量和细度相同的情况下，其价格仅为气流磨的四分之一。
4、生产环节少，超细微粉磨与气流磨相比，气流磨必须先将20mm的物料粉碎到100目才能加工成超细粉，而超细微粉磨直接由20mm以下的进料粒度，就可一次性达到平均粒径<6.5um的超细粉。
5、研磨装置采用重叠式多级密封，密封性能好。
6、超细微粉磨除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。
三、主要规格和技术参数
型号 7826 8327 9531
磨辊数量(个) 3 3 4
磨辊直径(mm) ф260 ф270 ф310
磨环内径(mm) ф780 ф830 ф950
主机转速(r/min) 160 160 140
最大进料粒径(mm) <20 <20 <25
产量（吨/小时） 0.25-2 0.3-3 0.5-4
主机电机型号:功率 Y225S-8-18.5 Y225M-8-22 Y225S-4-37
风机电机型号:功率 Y160L-4-15 Y180M-4-18.5 Y200L-4-30
分析机电机型号:功率 YCT1604B-3 YCT160-4B-3 YCT200-4A-5.5
总功率:(kw) 36.5 43.5 72.5
外形尺寸(长x宽x高) 4.5x4.2x5.1 5.3x4.1x5.2 7.1x5.9x7.9
重量(吨) 3.6 4.5 11.5
成品粒径(mm) 500目(0.025)-1250目(0.01) 最细2500目(0.005)
四、主要结构及工作原理
微粉磨主要由主机、鼓风机、超细度分析机、成品旋风集粉器、布袋除尘器及联接风管管道组成，用户根据需要配备升机、储料仓、电控柜、电磁给粉机、破碎机等附助设备。在微粉磨研磨室内、磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联接，压力弹簧靠拉力杆紧紧的压在磨辊轴室的悬壁外端上，以横担轴为支点，靠弹簧压力使磨辊紧紧的压在磨环内圆表面上，当电机通过传动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步旋转，磨辊在磨环内圆滚动的同时绕自身轴自转又公转，分析机通过电机传动装置带动分析机叶轮旋转，其分析机由调整转速的高低来达到制粉目的。
微粉磨工作过程：大块物料经破碎后由提升机送入储料仓，再由电磁振动给料机均匀地送入主机研磨室，进入磨室的物料被铲刀铲起，进入磨辊与环之间被碾压搓碎，风机将风吹入磨室内，吹起粉末带入分析机内，进行分选，达不到细度的又落研磨室重唐，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，细粉与空气分离后从卸料口排出即为成品，而空气从上端回风管返回风机内，风路是循环的，并且是在负压状态下流动。
在研磨室内因被研磨物料有一定的含水量，研磨时，会产生一定的热量导致水气蒸发，以及整机各管道法兰连接密封不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，为保证磨机在负压状态下正常工作，所增加的气流量通过风机与主机间的余气管排入布袋除尘器，被净化后排入气中。
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